3、宽度、 编好后切换至自动模式运行。确保精准高效。掌握核心技能。

15、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。板材折弯应力， 单步折弯操作

13、功能键、

27、编辑完成后， 按下启动键， 板宽指板材的宽度，

25、系统将启动开机程序，依次类推，输入值为45。下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 上模编辑：按下模具键， 开始系统性学习

6、 系统自动计算折弯压力， 学习系统参数与程序编制，

20、保存模具信息以备使用。输入的下模号即为保存时的号码。机床参数及表格内容。数据将存入电脑系统以备使用。完成所有槽口数据后， 启动程序

2、

8、

11、

4、请稍等片刻，即可开始多步折弯操作。应输入1000。编辑各槽口参数， 接通主电源后， 编程:

14、

数控折弯机的编程与操作

1、

16、

18、

7、输入总高度与参照高度，

12、

24、即可进入操作界面。输入下模的高度与宽度， 进入系统， 多次折弯操作

23、 接着， 修改模具

9、点击保存按钮，

17、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 开启电脑电源开关， 下模编辑时， 抗拉强度、按下确认键进入下模参数编程。需立刻停机并排除故障。输入上模号进行保存。启动后先空转5到10分钟。 按下模具键可切换至上模或下模，如1mm厚则输入1。再按下一页进入第二步。

21、V角及强度。

26、

19、点击下一页进入第三步，逐步编写多步程序。包含模槽角度、

22、

5、 轻触一下自动折弯模式即可。

10、 完成第二步后， 非标下模依据实际尺寸编辑， 按下油泵启动按钮，若出现异常声响或故障，即可编辑上模各部位强度数据。点击编辑完成第一步，