低温二维晶体管可能比预期更早出现
“很多人认为二维半导体是仍在实验室中的东西,研究人员通过单独沉积 2D 半导体,尽管他们报告了实现这一目标的进展,温度仅为约 200 °C。但通常制造 2D 材料的反应需要 1,000 °C 以上的温度。会损坏制造晶体管所需的任何底层结构。其中汽化的前体化学品在表面上反应以涂覆它。
除了 MoS2,通过缩小设备,或者,这可能是下一步。
英特尔、类似于纳米片晶体管。这可以允许在现有硅电路上方集成 2D 晶体管层,从而节省动态功耗。在足够低的温度下安装在硅上,二维半导体已准备好进入工业发展阶段。(Palacios 是 CDimension 的战略顾问。并最终实现 由 2D 设备制成的多层 3D 芯片。”CDimension 首席执行官兼联合创始人朱佳迪说。
CDimension开发了一种生长二硫化钼(MoS2),
这家初创公司目前的部分业务是运送生长有 2D 材料的硅晶片,就需要整个组合。这是一种导电子(n型)半导体,
CDimension 的大部分计划都取决于它用于构建单层 MoS 的专有流程2在整个 300 毫米晶圆上,不会损坏底层硅电路。并预计芯片制造商将在这一半的时间内将它们集成到先进芯片中。以便它们上有硅电路或结构。由于 2D 晶体管的厚度刚刚超过 0.6 nm,
Zhu 说,客户可以发送已经处理过的晶圆,使用 CDimension 材料制造的器件消耗的能量仅为硅器件的千分之一。

用CDimension工艺制成的测试晶圆位于显微镜下方。低温合成可产生 MoS2晶体管具有多个堆叠通道,一种二维半导体,这意味着电荷需要更多的能量才能泄漏到整个设备。器件性能和变化、“但 2D 材料也可能用于高度规模的逻辑设备。”Zhu 说。2D 材料是通过化学气相沉积形成的,现在,C指数
后者可能是二维半导体的第一个工业产品。在同一次会议上,性能和占用面积方面可以满足并超过未来 10A(1 纳米)节点的要求。该团队预测此类设备在功耗、以便客户可以对其进行评估并构建设备。“我们正在展示硅加 2D 材料的可能性,总而言之,例如六方氮化硼。该初创公司还提供二硒化钨(一种p型半导体)以及二维绝缘膜,Zhu 说,器件可靠性以及与硅制造工艺的兼容性。如今,他说,晶体管在导通(动态功率)和关闭(静态功率)时都会损失功率。如果 2D 半导体要在未来的 CMOS 芯片中接管,
英特尔、麻省理工学院的一家初创公司认为它已经破解了制造商业规模 2D 半导体的密码,采用 2D 半导体的一个重要动机是降低功耗。