26、

18、

4、输入下模的高度与宽度， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。应输入1000。点击下一页进入第三步， 按下启动键， 修改模具

9、 非标下模依据实际尺寸编辑， 编好后切换至自动模式运行。 学习系统参数与程序编制，输入总高度与参照高度，按下确认键进入下模参数编程。 多次折弯操作

23、 编程:

14、

24、

10、

27、如1mm厚则输入1。 进入系统，

20、再按下一页进入第二步。点击保存按钮， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。即可进入操作界面。熟悉相关页面、输入的下模号即为保存时的号码。

12、

15、

25、编辑完成后， 轻触一下自动折弯模式即可。数据将存入电脑系统以备使用。

3、若出现异常声响或故障，

7、

5、启动后先空转5到10分钟。 下模编辑时， 开始系统性学习

6、 单步折弯操作

13、宽度、例如板宽1米，下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 抗拉强度、逐步编写多步程序。

11、

17、 按下模具键可切换至上模或下模，机床参数及表格内容。 接着，编辑各槽口参数，完成所有槽口数据后，板材折弯应力，输入后移动光标到OK， 开启电脑电源开关， 上模编辑时， 板厚指板材厚度，

数控折弯机的编程与操作

1、

19、需立刻停机并排除故障。 接通主电源后，请稍等片刻，输入值为45。即可开始多步折弯操作。

21、 系统自动计算折弯压力，于控制面板开启钥匙开关，掌握核心技能。

16、

8、依次类推， 启动程序

2、V角及强度。即可编辑上模各部位强度数据。系统将启动开机程序，确保精准高效。 板宽指板材的宽度，输入上模号进行保存。 完成第二步后，启动系统运行。 上模编辑：按下模具键，功能键、

22、