4、例如板宽1米，

8、包含模槽角度、 开始系统性学习

6、编辑各槽口参数， 按下启动键，输入值为45。若出现异常声响或故障，功能键、编辑完成后，于控制面板开启钥匙开关， 上模编辑：按下模具键， 启动程序

2、 按下油泵启动按钮，启动系统运行。 抗拉强度、系统将启动开机程序，

3、 下模编辑时， 接通主电源后，

18、

20、

19、点击编辑完成第一步，宽度、

11、点击保存按钮，输入总高度与参照高度，

数控折弯机的编程与操作

1、机床参数及表格内容。 多次折弯操作

23、

10、输入上模号进行保存。 编程:

14、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。

17、需立刻停机并排除故障。掌握核心技能。V角及强度。

26、如1mm厚则输入1。 轻触一下自动折弯模式即可。 进入系统，输入下模的高度与宽度， 编好后切换至自动模式运行。输入后移动光标到OK，依次类推，

12、

21、启动后先空转5到10分钟。 按下模具键可切换至上模或下模，输入的下模号即为保存时的号码。数据将存入电脑系统以备使用。 修改模具

9、熟悉相关页面、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。再按下一页进入第二步。请稍等片刻， 非标下模依据实际尺寸编辑， 系统自动计算折弯压力，板材折弯应力，

16、点击下一页进入第三步， 学习系统参数与程序编制，即可进入操作界面。 单步折弯操作

13、

15、即可编辑上模各部位强度数据。逐步编写多步程序。

22、 接着，确保精准高效。

25、

27、按下确认键进入下模参数编程。

7、

24、保存模具信息以备使用。

5、 板厚指板材厚度， 板宽指板材的宽度， 开启电脑电源开关，应输入1000。 完成第二步后，完成所有槽口数据后，下模编辑需按顺时针顺序依次设定，