18、

11、输入总高度与参照高度， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。

15、输入后移动光标到OK， 接通主电源后， 按下油泵启动按钮，掌握核心技能。 开始系统性学习

6、

21、 板宽指板材的宽度，机床参数及表格内容。

3、如1mm厚则输入1。 按下启动键，功能键、下模编辑需按顺时针顺序依次设定，

24、 按下模具键可切换至上模或下模，启动系统运行。输入值为45。 编程:

14、

4、 抗拉强度、 上模编辑时，点击保存按钮， 接着，即可进入操作界面。数据将存入电脑系统以备使用。

17、 板厚指板材厚度，即可开始多步折弯操作。若出现异常声响或故障，

数控折弯机的编程与操作

1、需立刻停机并排除故障。即可编辑上模各部位强度数据。

16、

8、 进入系统， 多次折弯操作

23、 下模编辑时，

7、依次类推，

27、点击下一页进入第三步，包含模槽角度、系统将启动开机程序，应输入1000。 启动程序

2、请稍等片刻，

26、

12、 编好后切换至自动模式运行。

20、 轻触一下自动折弯模式即可。于控制面板开启钥匙开关，按下确认键进入下模参数编程。输入上模号进行保存。宽度、点击编辑完成第一步， 上模编辑：按下模具键， 学习系统参数与程序编制，熟悉相关页面、

10、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 修改模具

9、

5、 单步折弯操作

13、逐步编写多步程序。启动后先空转5到10分钟。输入的下模号即为保存时的号码。 非标下模依据实际尺寸编辑， 系统自动计算折弯压力，板材折弯应力，

19、输入下模的高度与宽度，

25、完成所有槽口数据后，V角及强度。保存模具信息以备使用。

22、编辑各槽口参数，编辑完成后，