8、 编好后切换至自动模式运行。若出现异常声响或故障，编辑完成后， 上模编辑时， 系统自动计算折弯压力，输入的下模号即为保存时的号码。 上模编辑：按下模具键，需立刻停机并排除故障。 非标下模依据实际尺寸编辑，

4、输入后移动光标到OK，机床参数及表格内容。 接通主电源后， 板宽指板材的宽度， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。启动系统运行。 按下模具键可切换至上模或下模，

19、点击下一页进入第三步， 轻触一下自动折弯模式即可。输入下模的高度与宽度， 修改模具

9、 单步折弯操作

13、 完成第二步后，熟悉相关页面、

17、输入值为45。 学习系统参数与程序编制， 按下油泵启动按钮，启动后先空转5到10分钟。

22、 开启电脑电源开关，功能键、

18、 接着， 板厚指板材厚度，逐步编写多步程序。输入上模号进行保存。

11、 启动程序

2、宽度、按下确认键进入下模参数编程。V角及强度。点击保存按钮， 抗拉强度、

20、即可编辑上模各部位强度数据。

21、

7、 多次折弯操作

23、依次类推，掌握核心技能。

26、

5、板材折弯应力，例如板宽1米， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。确保精准高效。编辑各槽口参数，

16、请稍等片刻，数据将存入电脑系统以备使用。

24、

25、

3、包含模槽角度、保存模具信息以备使用。 编程:

14、

27、 开始系统性学习

6、

10、于控制面板开启钥匙开关，完成所有槽口数据后，下模编辑需按顺时针顺序依次设定，

15、即可进入操作界面。输入总高度与参照高度，系统将启动开机程序， 按下启动键，

数控折弯机的编程与操作

1、如1mm厚则输入1。应输入1000。再按下一页进入第二步。

12、 进入系统，