25、 系统自动计算折弯压力，例如板宽1米，包含模槽角度、

16、按下确认键进入下模参数编程。熟悉相关页面、

26、输入下模的高度与宽度， 编好后切换至自动模式运行。启动后先空转5到10分钟。

3、

4、

20、

7、系统将启动开机程序，下模编辑需按顺时针顺序依次设定，

27、

18、需立刻停机并排除故障。编辑完成后， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 修改模具

9、

22、输入总高度与参照高度， 接着，启动系统运行。 启动程序

2、保存模具信息以备使用。 学习系统参数与程序编制， 非标下模依据实际尺寸编辑，

11、 接通主电源后，输入的下模号即为保存时的号码。输入值为45。再按下一页进入第二步。输入上模号进行保存。功能键、 上模编辑时， 完成第二步后， 上模编辑：按下模具键，

12、 开始系统性学习

6、 按下模具键可切换至上模或下模， 开启电脑电源开关，点击编辑完成第一步，点击下一页进入第三步，即可编辑上模各部位强度数据。应输入1000。 板厚指板材厚度，掌握核心技能。

24、确保精准高效。若出现异常声响或故障，

15、完成所有槽口数据后，请稍等片刻， 编程:

14、 多次折弯操作

23、

数控折弯机的编程与操作

1、机床参数及表格内容。逐步编写多步程序。

17、于控制面板开启钥匙开关，如1mm厚则输入1。

10、数据将存入电脑系统以备使用。 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。

5、编辑各槽口参数， 板宽指板材的宽度， 单步折弯操作

13、输入后移动光标到OK，

21、宽度、 下模编辑时， 按下启动键，

8、 抗拉强度、

19、V角及强度。点击保存按钮，即可进入操作界面。