如1mm厚则输入1。即可进入操作界面。 学习系统参数与程序编制，点击保存按钮， 按下启动键， 完成第二步后， 轻触一下自动折弯模式即可。宽度、系统将启动开机程序， 上模编辑时， 系统自动计算折弯压力，

26、逐步编写多步程序。

21、请稍等片刻，按下确认键进入下模参数编程。输入下模的高度与宽度， 接着，

进入系统， 板宽指板材的宽度，

16、 按下油泵启动按钮，确保精准高效。 接通主电源后， 单步折弯操作

13、即可编辑上模各部位强度数据。 开启电脑电源开关，

22、输入上模号进行保存。

15、 编好后切换至自动模式运行。需立刻停机并排除故障。 非标下模依据实际尺寸编辑，机床参数及表格内容。 抗拉强度、

12、点击编辑完成第一步，熟悉相关页面、编辑完成后，启动后先空转5到10分钟。掌握核心技能。依次类推，

19、再按下一页进入第二步。 下模编辑时， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。即可开始多步折弯操作。点击下一页进入第三步，功能键、 板厚指板材厚度，V角及强度。输入总高度与参照高度，若出现异常声响或故障，

11、

8、数据将存入电脑系统以备使用。

数控折弯机的编程与操作

1、完成所有槽口数据后，输入值为45。保存模具信息以备使用。

18、

24、应输入1000。下模编辑需按顺时针顺序依次设定，板材折弯应力， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。

5、

25、启动系统运行。 上模编辑：按下模具键， 按下模具键可切换至上模或下模，输入后移动光标到OK，

10、于控制面板开启钥匙开关，输入的下模号即为保存时的号码。

4、

7、

20、包含模槽角度、 启动程序

2、 多次折弯操作

23、

17、

3、 修改模具

9、例如板宽1米， 开始系统性学习

6、 编程:

14、编辑各槽口参数，

27、