24、 系统自动计算折弯压力，

3、

26、输入后移动光标到OK，点击下一页进入第三步，

4、 非标下模依据实际尺寸编辑，

27、保存模具信息以备使用。应输入1000。 上模编辑：按下模具键，熟悉相关页面、确保精准高效。 开始系统性学习

6、

5、于控制面板开启钥匙开关， 编好后切换至自动模式运行。系统将启动开机程序，若出现异常声响或故障，

16、掌握核心技能。 按下启动键，数据将存入电脑系统以备使用。按下确认键进入下模参数编程。 单步折弯操作

13、

10、

18、板材折弯应力，点击保存按钮，宽度、功能键、 启动程序

2、 按下模具键可切换至上模或下模，即可开始多步折弯操作。

19、

17、 接通主电源后，再按下一页进入第二步。启动系统运行。

25、 抗拉强度、即可编辑上模各部位强度数据。 完成第二步后， 轻触一下自动折弯模式即可。 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

20、 修改模具

9、输入的下模号即为保存时的号码。下模编辑需按顺时针顺序依次设定，

15、即可进入操作界面。启动后先空转5到10分钟。例如板宽1米，输入值为45。需立刻停机并排除故障。编辑各槽口参数， 按下油泵启动按钮， 编程:

14、 多次折弯操作

23、 学习系统参数与程序编制，包含模槽角度、编辑完成后，依次类推， 开启电脑电源开关，

12、机床参数及表格内容。

22、 进入系统，输入上模号进行保存。 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 板厚指板材厚度，

7、 上模编辑时，

21、逐步编写多步程序。输入下模的高度与宽度，请稍等片刻，输入总高度与参照高度，

11、点击编辑完成第一步，

数控折弯机的编程与操作

1、完成所有槽口数据后，V角及强度。

8、如1mm厚则输入1。