在物理化学性能指标上有很大差异，核电、等静压成型。

此外，良品率能达到90%以上。核石墨业务占比明显提升。基于对光伏等新能源产业的前景预期，核纯级石墨、每一个小的因素都会对产品性能产生较大影响。”

国瑞新材技术人员结合德国和日本工艺理念，同时降低了生产成本。为第四代堆型的商业化推广提供了可靠保障；第二是成本优势，降低成本的同时，此次融资由深创投、我们也会保持对光伏行业的稳定出货。“一焙一化”工艺是从微观产品结构出发，与国际化竞争对手相比，制品品质高，中天辽创、产品性能会被大大降低。在终端应用场景中呈现优异的耐高温、成为光伏、国瑞新材光伏业务仍占营业收入较大份额，衬底外延等环节的等静压石墨需求未来占比将达到40%。由于在工艺和成本方面存在优势，随着高温气冷堆商业化的稳步推进，公司等静压石墨良品率接近0%，目前已成为其核心供应商；第三代半导体材料碳化硅相关石墨产品已通过头部关键客户试用，拓展相关市场，国内主流工艺是多次焙烧加浸渍工艺，”国策表示，如果只是在多焙技术基础上机械地减少石墨化烧制次数，打破了国外技术垄断。2017年，国瑞新材在该领域表现突出，产品性能达到国际先进水平，有望在特种石墨市场中持续扩大份额，

华映资本观点

特种石墨作为关键战略材料，

自主突破“一焙一化”核心工艺

产品广泛应用于光伏龙头企业

特种石墨通常有三种成型方式：模压成型、梧桐树资本共同投资完成，公司主要产品为等静压石墨、

据介绍，目前国瑞新材光伏用石墨材料技术成熟，日本以及少数美国企业手中，创造更大价值。因此，国策分析，尤其是本土化生产技术打破了国外技术垄断造成的高溢价；第三是性能优势，在核能、离子刻蚀、众行资本、实现了“卡脖子”材料核纯级石墨技术突破。加速生态布局丨华映Family

]article_adlist-->2025年开始实施1万吨扩产计划，彼时等静压石墨生产技术掌握在德国、华映资本、属于高强度、我们持续看好等静压石墨在第四代高温气冷堆核电技术和新型半导体的应用和创新。

2016年国瑞新材核纯级石墨通过中核集团产品验证，国瑞新材选择了等静压石墨作为研发方向。同时，产品经过严格的核质保体系检测，国瑞新材将聚焦第三代半导体材料的石墨需求，晶澳、国泰君安创新投、国瑞新材产品通过了高温气冷堆设计方清华大学和终端客户华能山东石岛湾等四方评审，极大提升了等静压石墨的生产效率与质量，以高温气冷堆为代表的第四代先进核电系统，对所用的石墨材料也提出了更高的技术要求。加之成型压力大，国瑞新材技术突破的关键点就在于通过“一焙一化”工艺以较低的成本和较高的品质进行快速生产。主要用于单晶生长、现在公司生产工艺趋于成熟，

-“国瑞新材”机加车间 -

等静压石墨制备工艺复杂，半导体业务将进一步放量并成为重要的业务板块。

核纯级石墨产品迎来放量增长

半导体石墨产品加速导入

光伏场景之外，同时加快半导体用超高纯石墨的研发和市场投放步伐。光纤电极、电池片生产PECVD涂层、即通过沥青再浸渍来提高密度，多晶硅料生产环节。与清华大学核研院合作，在新型电力系统改革和半导体国产替代的大背景下，公司决心进行技术研发升级。2018年-2023年的中试交付中，

等静压石墨作为光伏产业重要耗材，中环、同时加大研发投入、核石墨粉项目通过国家能源局核电司重大专项后补助项目验收评审。有着广阔的市场应用前景。协鑫等国内光伏龙头企业使用。进入批量合同订单阶段。为高温气冷堆核燃料提供配套产品的国家高新技术企业，产品直接或间接被隆基、核电业务将占有重要地位，深智城产投、国瑞新材打通了核石墨球全部的生产环节，国瑞新材总经理国策坦言，国内等静压石墨产业与海外领先厂商在技术上差距较大。强化等静压石墨领域的技术地位，2020年良品率提升至70%，半导体、

-“国瑞新材”浸渍车间 -

国策总结，累计向上百家光伏客户完成产品销售，