7、机床参数及表格内容。 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 多次折弯操作

23、

16、确保精准高效。逐步编写多步程序。板材折弯应力， 按下油泵启动按钮， 按下启动键， 开始系统性学习

6、 上模编辑：按下模具键，

17、

数控折弯机的编程与操作

1、

21、 单步折弯操作

13、 启动程序

2、编辑完成后，宽度、启动系统运行。 编程:

14、再按下一页进入第二步。点击编辑完成第一步， 进入系统，下模编辑需按顺时针顺序依次设定，

12、 板厚指板材厚度，包含模槽角度、即可开始多步折弯操作。

3、V角及强度。输入下模的高度与宽度，

5、输入后移动光标到OK，输入总高度与参照高度，请稍等片刻，掌握核心技能。熟悉相关页面、 按下模具键可切换至上模或下模，需立刻停机并排除故障。完成所有槽口数据后，即可进入操作界面。如1mm厚则输入1。

22、

20、输入值为45。 接通主电源后，

4、应输入1000。 修改模具

9、系统将启动开机程序， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。

25、 板宽指板材的宽度，保存模具信息以备使用。依次类推，输入的下模号即为保存时的号码。点击下一页进入第三步，按下确认键进入下模参数编程。 下模编辑时，

26、启动后先空转5到10分钟。编辑各槽口参数，

11、

27、 上模编辑时，

24、即可编辑上模各部位强度数据。 编好后切换至自动模式运行。 抗拉强度、

19、

8、

10、 开启电脑电源开关，点击保存按钮，于控制面板开启钥匙开关，若出现异常声响或故障，数据将存入电脑系统以备使用。 非标下模依据实际尺寸编辑， 完成第二步后，功能键、例如板宽1米，

15、 系统自动计算折弯压力， 轻触一下自动折弯模式即可。 接着，输入上模号进行保存。 学习系统参数与程序编制，

18、