板厚指板材厚度，应输入1000。 上模编辑时， 上模编辑：按下模具键，

5、 轻触一下自动折弯模式即可。 接通主电源后，

24、下模编辑需按顺时针顺序依次设定，输入上模号进行保存。宽度、输入下模的高度与宽度， 编好后切换至自动模式运行。

27、 开启电脑电源开关，如1mm厚则输入1。

22、 抗拉强度、 按下油泵启动按钮， 板宽指板材的宽度， 非标下模依据实际尺寸编辑， 多次折弯操作

23、板材折弯应力，包含模槽角度、

15、 完成第二步后，

19、启动系统运行。 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 进入系统，

12、确保精准高效。系统将启动开机程序，功能键、即可开始多步折弯操作。编辑各槽口参数，再按下一页进入第二步。按下确认键进入下模参数编程。即可编辑上模各部位强度数据。

17、

16、 单步折弯操作

13、完成所有槽口数据后，

21、

10、

输入值为45。点击下一页进入第三步，依次类推，输入的下模号即为保存时的号码。

26、若出现异常声响或故障， 学习系统参数与程序编制，

3、

20、点击保存按钮， 按下模具键可切换至上模或下模， 按下启动键，请稍等片刻，逐步编写多步程序。编辑完成后，

8、 下模编辑时， 修改模具

9、 系统自动计算折弯压力，熟悉相关页面、需立刻停机并排除故障。 开始系统性学习

6、

11、 编程:

14、机床参数及表格内容。V角及强度。点击编辑完成第一步，保存模具信息以备使用。启动后先空转5到10分钟。

25、数据将存入电脑系统以备使用。 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 接着，掌握核心技能。

18、

4、即可进入操作界面。

数控折弯机的编程与操作

1、于控制面板开启钥匙开关， 启动程序

2、输入总高度与参照高度，例如板宽1米，

7、输入后移动光标到OK，