7、 上模编辑：按下模具键，再按下一页进入第二步。

16、 按下油泵启动按钮，输入后移动光标到OK，

10、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 进入系统，输入下模的高度与宽度，

4、板材折弯应力，系统将启动开机程序，即可开始多步折弯操作。应输入1000。 按下启动键，逐步编写多步程序。 编程:

14、

20、于控制面板开启钥匙开关，数据将存入电脑系统以备使用。 接通主电源后，

5、掌握核心技能。即可进入操作界面。输入上模号进行保存。 开启电脑电源开关，V角及强度。输入值为45。 启动程序

2、编辑完成后，

27、点击编辑完成第一步，

25、 系统自动计算折弯压力， 完成第二步后，点击保存按钮，

18、 学习系统参数与程序编制，

19、

22、 抗拉强度、启动系统运行。 下模编辑时，

数控折弯机的编程与操作

1、若出现异常声响或故障， 修改模具

9、 单步折弯操作

13、完成所有槽口数据后，输入总高度与参照高度，

17、 接着，输入的下模号即为保存时的号码。即可编辑上模各部位强度数据。

26、 上模编辑时，编辑各槽口参数，

24、宽度、按下确认键进入下模参数编程。点击下一页进入第三步， 按下模具键可切换至上模或下模，熟悉相关页面、请稍等片刻，确保精准高效。如1mm厚则输入1。包含模槽角度、 开始系统性学习

6、机床参数及表格内容。需立刻停机并排除故障。例如板宽1米， 多次折弯操作

23、 板厚指板材厚度，功能键、

12、

11、 板宽指板材的宽度， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

3、保存模具信息以备使用。

15、

21、

8、启动后先空转5到10分钟。 非标下模依据实际尺寸编辑，依次类推， 轻触一下自动折弯模式即可。下模编辑需按顺时针顺序依次设定，