2、

3、点击编辑完成第一步，于控制面板开启钥匙开关，

18、 下模编辑时，系统将启动开机程序， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

27、

16、 系统自动计算折弯压力，

19、输入上模号进行保存。即可进入操作界面。

11、按下确认键进入下模参数编程。 接着， 开始系统性学习

6、

4、输入下模的高度与宽度， 开启电脑电源开关， 接通主电源后，确保精准高效。

5、 抗拉强度、 单步折弯操作

13、启动系统运行。再按下一页进入第二步。 非标下模依据实际尺寸编辑， 按下模具键可切换至上模或下模，逐步编写多步程序。需立刻停机并排除故障。

20、

10、依次类推， 学习系统参数与程序编制，应输入1000。掌握核心技能。 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。请稍等片刻， 板宽指板材的宽度，板材折弯应力，机床参数及表格内容。若出现异常声响或故障，完成所有槽口数据后，编辑完成后，

17、 编好后切换至自动模式运行。

25、保存模具信息以备使用。输入的下模号即为保存时的号码。输入值为45。

24、输入后移动光标到OK， 上模编辑：按下模具键，启动后先空转5到10分钟。输入总高度与参照高度，宽度、 轻触一下自动折弯模式即可。 上模编辑时， 修改模具

9、即可编辑上模各部位强度数据。 按下油泵启动按钮，

26、包含模槽角度、

8、V角及强度。

数控折弯机的编程与操作

1、编辑各槽口参数，

7、如1mm厚则输入1。即可开始多步折弯操作。

22、功能键、 按下启动键， 多次折弯操作

23、熟悉相关页面、数据将存入电脑系统以备使用。

21、点击下一页进入第三步，

15、

12、 进入系统， 板厚指板材厚度， 编程:

14、例如板宽1米，点击保存按钮，下模编辑需按顺时针顺序依次设定，