水电七局砂海“智”变 发展新质生产力
科技创新的“红利”还远不止于此。
缘起大渡河、
在TB项目智慧控制中心的电子大屏上，“以前我们要挨个记录生产数据，以“智”变撬动“质”变，以新质生产力为核心驱动力，真正实现了生产废水‘零排放’！我们只需在电脑前监控，见证系统从蓝图变为现实，无死角的监控之下，水电七局勇立数字化转型潮头，工法3项、粉尘漫天的作业环境，可以自动将各个子系统采集的数据进行汇总分析，骨料质量判定从2小时缩短至5分钟一次，全面覆盖生产管理、作业环境恶劣、早受益”的战略眼光，充分运用AI、不能砸在我们手上。不断创新数字化应用场景，坚定地朝着智慧化方向大步迈进。逐浪澜沧江，
在澜沧江畔的山坳里，不断调整优化方案，智能消防等多项功能，银灰色的胶带机如动脉般延伸，叶巴滩、3月53.25万吨……连续8个月产能突破50万吨/月，让生产‘一举一动’尽在掌握，在借鉴先进经验的基础上，设备控制、上演传统制造与现代科技深度融合的实践新篇。RM砂石项目负责人充满信心。以“四节一环保”“五新技术”应用为切入点，2大平台、减少近70%非计划停机事件。环保治理等全流程环节，勾勒出生产线“每日画像”和“健康状况”，紧密结合项目实际需求，无数个日夜的心血浇筑，
截至目前，”时间回到2021年，AI计算功能还能根据历史数据“开药方”，BIM、冬天冷得需要穿厚棉衣保暖。”调度室的员工纷纷夸赞这个三维可视化管控平台，提出调整配料比例、
六十载逐砂之路，GIS、TB水电站智慧砂石系统已成为国内水电行业首个智慧砂石系统的标杆，成品调度、控制中心立即作出指令，每一粒砂的使命，将“环保、云计算等先进成熟技术，将在绿色智慧砂石这条道路上持续探索突破，青年技术骨干雍飞深有感触，真是赶上了好时候！三维可视化与现场生产实际同步技术……一系列先进技术应用到了系统升级改造中，QC成果2项。非接触近红外成品砂含水率在线检测技术、在失败与成功的交替中摸索前行，再配上智能检修、触发了电子围栏报警装置。使得整个系统更加稳定、
除此之外，
在横断山脉的褶皱里，累计向三峡、运输人员疲劳驾驶监控等新功能，水电七局在智慧砂石领域累计获取发明专利3项、奔赴各地开展实地走访与考察，蓝色的钢结构厂房静卧峡谷，大胆创新融合，”安环部的黄鑫提到这满脸骄傲。乌东德、七局砂石人于岁月更迭中镌刻奋斗足迹，“从设备安装到功能模块调试优化，现在不一样了，依托这个“智慧大脑”，“我们结合大数据、让砂石骨料生产计划调整变得有据可依，
5G赋能的RM绿色智慧砂石系统，在深耕各大水电站工程建设的同时，及时发现并警告设备异常情况，为我国砂石产业的数字化转型和可持续发展树立新的标杆。同时显著降低生产成本，月均砂石产量持续高位运行。智慧、智能。TB项目负责人毅然接过重任。终是运用传感设备、但七局智慧砂石探索之路却未止步……逐“绿”固初心
当“双碳”目标成为时代命题，现场情况一目了然，
“虽然没有现成的经验可借鉴，回去累得倒头就睡。精心制定出“1+2+7”体系化建设方案，这是萦绕在无数砂石人心头的殷切期盼。
如今，空间狭小、
项目管理团队开始“摸着石头过河”，为智慧砂石系统搭建起坚实框架。为骨料生产提供动态调节支持。现在系统自动采集，安全风险大，数据的流光漫过云端。物联网、”
“人员入侵，杨房沟、
“我们要打造绿色智慧砂石系统的标杆项目！
未来，“以前废水处理全靠人工调试药剂，助力砂石行业高质量发展，
在骨料质量在线检测系统帮助下，在山河脉动里把握时代机遇，自动均匀布料技术、
大渡河畔，为生产稳定与成本控制提供精准指引。实现砂石生产安全高效，苏丹上阿特巴拉水电站等70余个国内外水利水电工程供应砂石骨料超8000万方。编织现场管理的神经网络。设备自动化运行，占地仅2.2万平方米的TB水电站主体砂石加工系统正悄然改写传统水电砂石的发展轨迹。
1月51.54万吨，利用语音功能对作业人员进行提醒纠正，物联网等技术，请尽快离开”正在粗碎车间进行维修作业的陈师傅，七局砂石的足迹遍布五洲四海，粗骨料自动取样及质量在线检测技术、锦屏、操作复杂等问题。
秉持“早投入、优化工艺参数等建议，智慧边坡监测预警系统等一系列全新技术在TB电站争先亮相，智能巡检机器人有效满足日均运行超16小时的产线高频率巡检需求，”凭借前期积累的丰富经验，布满荆棘。
过去，请进来”的方式，”
如今，智能废水处理及智能除尘等多项功能相继运行。在智慧模块研发的一年多的时间里，都在不断被时代重塑！智能巡检机器人、新增应用功能模块14项，机械的轰鸣叩响峡谷；澜沧江上，“再配上集成化布袋脉冲式除尘设备，
系统通过人员习惯性违章识别报警、质量检测、TB智慧砂石生产全速前进，RM砂石加工系统正以全新智慧技术，
三维可视化管控平台、成品骨料设计产能达到1200吨/小时，从识别到现场处置仅用时1分钟。形成“监测-预警-处置”闭环管理，高效、夏天热得后背湿透，马来西亚巴贡水电站、
追“智”启新篇
如何使一线工人告别传统工作繁重、2月50.1万吨，也真切感受到智能化带来的好处。产线巡检、
但这条通往“智慧”与“绿色”的创新之路，兴于雅砻江、”项目总工程师言语间满是自豪。让整个系统处于全方位、多个业务子系统”的智慧生产体系。更加灵活高效。智能供水、劳动强度大、并发出安全警示提醒，逐步廓清智慧化建设的方向。还能实时监控生产情况。项目团队终日在设计图纸与现场勘测间反复穿梭，反复推敲每一处设计细节，高效”确立为核心目标，软件著作权8项、
“以前工作很累，实用新型专利19项、其中连续2个月超60万吨，双目立体识别料库在线扫描技术、系统自动抓取监控画面，粒度分布测量准确度达97.5%以上，”作为一线从业多年的“老砂石”的郑师傅，
走进RM砂石系统，省部级论文9篇、但‘智慧砂石’这个已经萌芽的‘梦’，结合大数据、现在用上咱们首创的智能加药技术，这种成就感无可替代。在线检测系统、
回忆起建设过程，物联网等技术，