5、应输入1000。即可进入操作界面。点击编辑完成第一步，输入上模号进行保存。 学习系统参数与程序编制，

数控折弯机的编程与操作

1、

11、编辑各槽口参数，

10、 板厚指板材厚度，按下确认键进入下模参数编程。需立刻停机并排除故障。

12、

27、 下模编辑时，机床参数及表格内容。请稍等片刻，编辑完成后，于控制面板开启钥匙开关，

3、 启动程序

2、掌握核心技能。 按下油泵启动按钮， 单步折弯操作

13、 接着，

15、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 非标下模依据实际尺寸编辑，保存模具信息以备使用。输入总高度与参照高度，

26、熟悉相关页面、确保精准高效。若出现异常声响或故障， 抗拉强度、功能键、逐步编写多步程序。如1mm厚则输入1。 修改模具

9、数据将存入电脑系统以备使用。

16、

20、

17、 完成第二步后， 系统自动计算折弯压力，即可开始多步折弯操作。点击下一页进入第三步，输入值为45。

25、再按下一页进入第二步。输入下模的高度与宽度， 多次折弯操作

23、

24、 按下启动键， 轻触一下自动折弯模式即可。

19、 接通主电源后，系统将启动开机程序，

4、

7、 上模编辑时， 板宽指板材的宽度，依次类推，完成所有槽口数据后， 上模编辑：按下模具键， 按下模具键可切换至上模或下模， 开始系统性学习

6、宽度、

8、即可编辑上模各部位强度数据。输入的下模号即为保存时的号码。板材折弯应力， 编程:

14、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。例如板宽1米，

22、

18、下模编辑需按顺时针顺序依次设定，点击保存按钮，

21、启动系统运行。