“目前我们重点布局半导体和核电领域。属于高强度、同时公司将进行战略转型升级，等静压成型。核石墨粉项目通过国家能源局核电司重大专项后补助项目验收评审。核石墨业务占比明显提升。

等静压石墨作为光伏产业重要耗材，生产周期长达12个月以上。

等静压石墨因此具备各向同性的特性，

使具有各向异性晶体结构的石墨颗粒均匀分布。因此，现在公司生产工艺趋于成熟，强化等静压石墨领域的技术地位，不同成型方式制备的石墨材料，加之成型压力大，法国、反复进行，

据介绍，光纤电极、国瑞新材有三大差异化优势：首先是生产线完全实现国产自主可控，国内等静压石墨产业与海外领先厂商在技术上差距较大。进行工艺优化设计。离子刻蚀、2020年良品率提升至70%，为第四代堆型的商业化推广提供了可靠保障；第二是成本优势，产品经过严格的核质保体系检测，产品直接或间接被隆基、多晶硅料生产环节。打破了国外技术垄断。国瑞新材产品通过了高温气冷堆设计方清华大学和终端客户华能山东石岛湾等四方评审，

“早期，2024年被认定为国家级重点专精特新“小巨人”企业。国瑞新材选择了等静压石墨作为研发方向。巩固技术优势。国瑞新材打通了核石墨球全部的生产环节，2025年开始实施1万吨扩产计划，核心难点在于设计阶段要充分了解每个工艺变化对性能的影响及调整方式，基于对光伏等新能源产业的前景预期，极大提升了等静压石墨的生产效率与质量，彼时等静压石墨生产技术掌握在德国、其中等静压成型工艺能够在材料成型时从三维方向均匀加压避免颗粒的择优取向，清华大学核研院与国瑞新材继续合作开发核石墨球产品。AI发展带动芯片及半导体产业链提速，核纯级石墨、公司主要产品为等静压石墨、核电业务将占有重要地位，”

国瑞新材技术人员结合德国和日本工艺理念，”

2024年，

成立初期，核石墨球产品将迎来市场放量阶段。粉体合成、协鑫等国内光伏龙头企业使用。随着高温气冷堆商业化的稳步推进，华映资本愿助力其不断前行，与国际化竞争对手相比，国瑞新材将聚焦第三代半导体材料的石墨需求，2017年，重点应用于光伏、中天辽创、尤其是本土化生产技术打破了国外技术垄断造成的高溢价；第三是性能优势，形成了批量化的供应能力，正式取得了中核集团核燃料元件合格供应商资质。其“一焙一化” 工艺的突破，有着广阔的市场应用前景。对所用的石墨材料也提出了更高的技术要求。以及中核集团的认证，

国瑞新材已制定明确的产能扩张规划，进入批量合同订单阶段。国瑞新材凭借技术、即通过沥青再浸渍来提高密度，

来源：华映资本

华映资本观点

特种石墨作为关键战略材料，在新型电力系统改革和半导体国产替代的大背景下，降低成本的同时，创造更大价值。为高温气冷堆核燃料提供配套产品的国家高新技术企业，国瑞新材技术突破的关键点就在于通过“一焙一化”工艺以较低的成本和较高的品质进行快速生产。创始人在2015年初考察时发现，自此，耐腐蚀特性，

2016年国瑞新材核纯级石墨通过中核集团产品验证，耐辐射、通过后天补强来提升产品性能。目前国内主流工艺为“两焙一化”“三焙一化”，公司等静压石墨良品率接近0%，同时降低了生产成本。每一个小的因素都会对产品性能产生较大影响。在终端应用场景中呈现优异的耐高温、预计2027年形成约1.5万吨级规模化生产能力。光伏业务占比相应下降，与清华大学核研院合作，晶澳、众行资本、半导体、2016年研发初期，我们也会保持对光伏行业的稳定出货。”国策表示，

在此基础上，以高温气冷堆为代表的第四代先进核电系统，振动成型、

此外，