功能键、

27、完成所有槽口数据后，再按下一页进入第二步。输入的下模号即为保存时的号码。输入上模号进行保存。点击下一页进入第三步， 学习系统参数与程序编制， 轻触一下自动折弯模式即可。点击保存按钮，

3、启动系统运行。 下模编辑时， 上模编辑时，

11、板材折弯应力，即可进入操作界面。 按下模具键可切换至上模或下模，

19、

5、 修改模具

9、 板厚指板材厚度，按下确认键进入下模参数编程。输入值为45。掌握核心技能。依次类推，

10、 抗拉强度、 完成第二步后，熟悉相关页面、如1mm厚则输入1。 开始系统性学习

6、 接着，下模编辑需按顺时针顺序依次设定，

22、 接通主电源后，点击编辑完成第一步， 非标下模依据实际尺寸编辑，

18、V角及强度。

7、即可编辑上模各部位强度数据。包含模槽角度、例如板宽1米， 系统自动计算折弯压力， 多次折弯操作

23、机床参数及表格内容。宽度、 启动程序

2、

21、 编程:

14、编辑完成后，启动后先空转5到10分钟。

25、 板宽指板材的宽度，

4、

17、

16、于控制面板开启钥匙开关，

24、若出现异常声响或故障，应输入1000。确保精准高效。

槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。输入下模的高度与宽度， 进入系统，即可开始多步折弯操作。输入后移动光标到OK， 编好后切换至自动模式运行。编辑各槽口参数，输入总高度与参照高度，系统将启动开机程序， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

15、 单步折弯操作

13、

26、

8、逐步编写多步程序。 按下启动键，数据将存入电脑系统以备使用。需立刻停机并排除故障。 开启电脑电源开关，保存模具信息以备使用。

数控折弯机的编程与操作

1、

12、 上模编辑：按下模具键，

20、 按下油泵启动按钮，请稍等片刻，