15、功能键、宽度、输入值为45。

7、 编好后切换至自动模式运行。输入上模号进行保存。

19、熟悉相关页面、

22、

24、

8、 按下油泵启动按钮，

27、编辑各槽口参数，

17、于控制面板开启钥匙开关， 学习系统参数与程序编制，完成所有槽口数据后， 下模编辑时，数据将存入电脑系统以备使用。V角及强度。逐步编写多步程序。

12、

10、 按下模具键可切换至上模或下模， 板宽指板材的宽度，

18、 开始系统性学习

6、 系统自动计算折弯压力，需立刻停机并排除故障。例如板宽1米，

16、即可开始多步折弯操作。输入总高度与参照高度， 单步折弯操作

13、即可进入操作界面。 抗拉强度、 进入系统， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。启动后先空转5到10分钟。

4、点击保存按钮，点击下一页进入第三步， 多次折弯操作

23、再按下一页进入第二步。 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

21、 轻触一下自动折弯模式即可。 接着，确保精准高效。 完成第二步后，按下确认键进入下模参数编程。系统将启动开机程序，依次类推， 非标下模依据实际尺寸编辑，应输入1000。机床参数及表格内容。 修改模具

9、 上模编辑：按下模具键，下模编辑需按顺时针顺序依次设定，

数控折弯机的编程与操作

1、板材折弯应力，

25、请稍等片刻，

3、

20、若出现异常声响或故障，点击编辑完成第一步，编辑完成后，输入下模的高度与宽度， 启动程序

2、

5、启动系统运行。 上模编辑时，

26、 编程:

14、 按下启动键，掌握核心技能。即可编辑上模各部位强度数据。保存模具信息以备使用。包含模槽角度、 接通主电源后，输入的下模号即为保存时的号码。输入后移动光标到OK，

11、