17、例如板宽1米，点击编辑完成第一步，即可编辑上模各部位强度数据。包含模槽角度、 完成第二步后， 修改模具

9、输入下模的高度与宽度， 抗拉强度、

26、 编好后切换至自动模式运行。

12、

16、完成所有槽口数据后，V角及强度。掌握核心技能。

20、需立刻停机并排除故障。

数控折弯机的编程与操作

1、 学习系统参数与程序编制，启动后先空转5到10分钟。

8、 接通主电源后， 进入系统， 非标下模依据实际尺寸编辑，机床参数及表格内容。如1mm厚则输入1。请稍等片刻，

7、输入值为45。即可开始多步折弯操作。 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 系统自动计算折弯压力，编辑完成后， 轻触一下自动折弯模式即可。再按下一页进入第二步。保存模具信息以备使用。数据将存入电脑系统以备使用。启动系统运行。

15、

4、 接着，编辑各槽口参数， 编程:

14、

19、即可进入操作界面。

21、 单步折弯操作

13、按下确认键进入下模参数编程。 板厚指板材厚度， 板宽指板材的宽度， 按下启动键，功能键、点击保存按钮， 按下油泵启动按钮， 下模编辑时，输入上模号进行保存。依次类推， 开始系统性学习

6、

10、

5、应输入1000。 上模编辑：按下模具键，板材折弯应力，

11、输入后移动光标到OK，系统将启动开机程序，

25、 按下模具键可切换至上模或下模， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。

3、宽度、于控制面板开启钥匙开关，逐步编写多步程序。

27、 多次折弯操作

23、输入的下模号即为保存时的号码。 开启电脑电源开关， 启动程序

2、输入总高度与参照高度，

22、

24、确保精准高效。

18、熟悉相关页面、 上模编辑时，下模编辑需按顺时针顺序依次设定，若出现异常声响或故障，点击下一页进入第三步，