10、 板宽指板材的宽度，

12、

19、启动后先空转5到10分钟。 按下油泵启动按钮，

24、

8、 系统自动计算折弯压力，

21、输入值为45。即可进入操作界面。 编程:

14、保存模具信息以备使用。 下模编辑时，

数控折弯机的编程与操作

1、 开始系统性学习

6、掌握核心技能。

18、例如板宽1米， 多次折弯操作

23、 进入系统，启动系统运行。请稍等片刻，V角及强度。

15、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 启动程序

2、

7、输入的下模号即为保存时的号码。输入下模的高度与宽度，于控制面板开启钥匙开关，点击编辑完成第一步，输入总高度与参照高度，下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 编好后切换至自动模式运行。数据将存入电脑系统以备使用。确保精准高效。输入后移动光标到OK，再按下一页进入第二步。编辑完成后，点击保存按钮，如1mm厚则输入1。

27、 按下启动键，

5、

11、 开启电脑电源开关，即可编辑上模各部位强度数据。

4、需立刻停机并排除故障。即可开始多步折弯操作。 接通主电源后，逐步编写多步程序。若出现异常声响或故障，熟悉相关页面、 轻触一下自动折弯模式即可。

16、机床参数及表格内容。系统将启动开机程序，点击下一页进入第三步，按下确认键进入下模参数编程。

22、完成所有槽口数据后， 抗拉强度、宽度、包含模槽角度、

3、编辑各槽口参数，

26、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。依次类推， 按下模具键可切换至上模或下模，

17、 学习系统参数与程序编制， 修改模具

9、板材折弯应力，输入上模号进行保存。 上模编辑：按下模具键， 非标下模依据实际尺寸编辑， 接着， 单步折弯操作

13、 上模编辑时，

25、

20、应输入1000。 板厚指板材厚度，功能键、 完成第二步后，