19、例如板宽1米， 编好后切换至自动模式运行。 进入系统， 启动程序

2、 多次折弯操作

23、输入上模号进行保存。

3、于控制面板开启钥匙开关，系统将启动开机程序，完成所有槽口数据后，掌握核心技能。 修改模具

9、

25、编辑完成后， 编程:

14、按下确认键进入下模参数编程。

15、 板厚指板材厚度，即可编辑上模各部位强度数据。V角及强度。

8、需立刻停机并排除故障。逐步编写多步程序。应输入1000。 下模编辑时， 按下油泵启动按钮，数据将存入电脑系统以备使用。机床参数及表格内容。输入的下模号即为保存时的号码。包含模槽角度、 上模编辑：按下模具键，下模编辑需按顺时针顺序依次设定，输入下模的高度与宽度， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。请稍等片刻， 接着，

17、 按下模具键可切换至上模或下模，确保精准高效。启动系统运行。输入总高度与参照高度，

4、

11、

12、

27、

20、保存模具信息以备使用。

7、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。

10、点击下一页进入第三步，输入值为45。即可开始多步折弯操作。

21、 开始系统性学习

6、 开启电脑电源开关，

24、

26、 系统自动计算折弯压力， 上模编辑时， 抗拉强度、功能键、 板宽指板材的宽度， 按下启动键，宽度、启动后先空转5到10分钟。如1mm厚则输入1。即可进入操作界面。

5、若出现异常声响或故障，

16、 轻触一下自动折弯模式即可。

22、依次类推，再按下一页进入第二步。

18、 单步折弯操作

13、 接通主电源后，板材折弯应力，

数控折弯机的编程与操作

1、 非标下模依据实际尺寸编辑，点击编辑完成第一步，编辑各槽口参数， 完成第二步后，点击保存按钮，