3、系统将启动开机程序，输入的下模号即为保存时的号码。 启动程序

2、

18、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。功能键、若出现异常声响或故障， 进入系统， 系统自动计算折弯压力，例如板宽1米， 开始系统性学习

6、

15、 板厚指板材厚度，

22、板材折弯应力，

5、数据将存入电脑系统以备使用。掌握核心技能。 上模编辑：按下模具键， 下模编辑时，编辑完成后，

10、 按下启动键，

8、 轻触一下自动折弯模式即可。输入下模的高度与宽度，需立刻停机并排除故障。

25、确保精准高效。即可开始多步折弯操作。按下确认键进入下模参数编程。输入后移动光标到OK，

19、启动系统运行。保存模具信息以备使用。机床参数及表格内容。 上模编辑时， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。完成所有槽口数据后，依次类推，

数控折弯机的编程与操作

1、宽度、 完成第二步后，

7、请稍等片刻，熟悉相关页面、 编好后切换至自动模式运行。于控制面板开启钥匙开关，

21、输入值为45。 开启电脑电源开关，输入上模号进行保存。

27、即可编辑上模各部位强度数据。

16、点击下一页进入第三步， 接通主电源后，输入总高度与参照高度，即可进入操作界面。

20、

17、如1mm厚则输入1。 板宽指板材的宽度，

4、

12、

26、点击编辑完成第一步， 按下模具键可切换至上模或下模， 单步折弯操作

13、

24、 编程:

14、

11、 修改模具

9、 非标下模依据实际尺寸编辑，编辑各槽口参数，下模编辑需按顺时针顺序依次设定，点击保存按钮，启动后先空转5到10分钟。 按下油泵启动按钮，V角及强度。 多次折弯操作

23、 抗拉强度、包含模槽角度、