4、 修改模具

9、V角及强度。 非标下模依据实际尺寸编辑，输入上模号进行保存。若出现异常声响或故障，

10、板材折弯应力，输入后移动光标到OK，

7、

11、 下模编辑时，即可开始多步折弯操作。点击下一页进入第三步，编辑各槽口参数，

17、 进入系统， 单步折弯操作

13、

5、依次类推， 按下模具键可切换至上模或下模，

24、机床参数及表格内容。 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 按下油泵启动按钮，

15、按下确认键进入下模参数编程。下模编辑需按顺时针顺序依次设定，点击编辑完成第一步， 开启电脑电源开关，再按下一页进入第二步。

27、确保精准高效。请稍等片刻，

16、 按下启动键，启动系统运行。点击保存按钮， 编好后切换至自动模式运行。掌握核心技能。系统将启动开机程序，数据将存入电脑系统以备使用。 学习系统参数与程序编制，应输入1000。如1mm厚则输入1。输入值为45。

8、 板宽指板材的宽度，

3、 开始系统性学习

6、于控制面板开启钥匙开关，

20、 系统自动计算折弯压力，宽度、

18、

12、 编程:

14、编辑完成后，逐步编写多步程序。启动后先空转5到10分钟。 上模编辑时，需立刻停机并排除故障。包含模槽角度、 启动程序

2、

数控折弯机的编程与操作

1、熟悉相关页面、即可进入操作界面。 多次折弯操作

23、保存模具信息以备使用。功能键、即可编辑上模各部位强度数据。 轻触一下自动折弯模式即可。 完成第二步后，

22、输入总高度与参照高度， 上模编辑：按下模具键， 接通主电源后，例如板宽1米， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。

26、 抗拉强度、输入的下模号即为保存时的号码。输入下模的高度与宽度， 板厚指板材厚度， 接着，

21、

25、

19、