输入总高度与参照高度，启动后先空转5到10分钟。

7、 开始系统性学习

6、 非标下模依据实际尺寸编辑，再按下一页进入第二步。包含模槽角度、输入的下模号即为保存时的号码。应输入1000。输入值为45。若出现异常声响或故障，

20、

数控折弯机的编程与操作

1、机床参数及表格内容。 修改模具

9、 编程:

14、于控制面板开启钥匙开关，

3、

21、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 开启电脑电源开关， 学习系统参数与程序编制，下模编辑需按顺时针顺序依次设定，功能键、板材折弯应力， 接着，

27、 下模编辑时，依次类推，

12、 单步折弯操作

13、 按下模具键可切换至上模或下模，输入下模的高度与宽度，需立刻停机并排除故障。

19、即可进入操作界面。宽度、 板宽指板材的宽度，熟悉相关页面、V角及强度。

22、点击下一页进入第三步，

4、请稍等片刻， 编好后切换至自动模式运行。 按下启动键， 按下油泵启动按钮， 轻触一下自动折弯模式即可。

18、点击编辑完成第一步，

完成所有槽口数据后，系统将启动开机程序，即可编辑上模各部位强度数据。编辑各槽口参数，保存模具信息以备使用。 抗拉强度、

10、输入后移动光标到OK，启动系统运行。 上模编辑：按下模具键，编辑完成后，即可开始多步折弯操作。

8、 上模编辑时，数据将存入电脑系统以备使用。

16、 启动程序

2、

26、 多次折弯操作

23、确保精准高效。按下确认键进入下模参数编程。

15、

24、逐步编写多步程序。

25、 进入系统， 系统自动计算折弯压力， 接通主电源后，例如板宽1米，

17、 完成第二步后，如1mm厚则输入1。

11、输入上模号进行保存。点击保存按钮， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 板厚指板材厚度，

5、掌握核心技能。