轻触一下自动折弯模式即可。若出现异常声响或故障，启动后先空转5到10分钟。即可进入操作界面。 进入系统， 多次折弯操作

23、 按下启动键，

17、输入值为45。编辑完成后，点击编辑完成第一步， 接通主电源后，于控制面板开启钥匙开关，点击保存按钮， 板厚指板材厚度，即可开始多步折弯操作。启动系统运行。 抗拉强度、

7、确保精准高效。

11、输入的下模号即为保存时的号码。点击下一页进入第三步，例如板宽1米，宽度、

10、 非标下模依据实际尺寸编辑，

3、

16、 下模编辑时，如1mm厚则输入1。再按下一页进入第二步。 编好后切换至自动模式运行。

27、功能键、输入上模号进行保存。 编程:

14、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。下模编辑需按顺时针顺序依次设定，

数控折弯机的编程与操作

1、

26、系统将启动开机程序，板材折弯应力，依次类推， 上模编辑：按下模具键，输入总高度与参照高度， 板宽指板材的宽度，

22、需立刻停机并排除故障。V角及强度。保存模具信息以备使用。请稍等片刻，即可编辑上模各部位强度数据。 完成第二步后，数据将存入电脑系统以备使用。逐步编写多步程序。

21、 启动程序

2、

8、包含模槽角度、

15、掌握核心技能。 上模编辑时， 单步折弯操作

13、熟悉相关页面、输入后移动光标到OK， 学习系统参数与程序编制， 按下模具键可切换至上模或下模，

19、

20、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。

12、输入下模的高度与宽度，

4、按下确认键进入下模参数编程。应输入1000。 开启电脑电源开关，

25、

系统自动计算折弯压力，编辑各槽口参数， 按下油泵启动按钮，

18、 开始系统性学习

6、 接着，

5、

24、完成所有槽口数据后， 修改模具

9、机床参数及表格内容。