20、

5、输入后移动光标到OK，输入下模的高度与宽度，点击保存按钮， 下模编辑时，点击下一页进入第三步，确保精准高效。输入总高度与参照高度，数据将存入电脑系统以备使用。系统将启动开机程序，输入值为45。 按下启动键，请稍等片刻，启动系统运行。包含模槽角度、

10、逐步编写多步程序。如1mm厚则输入1。

16、

7、

24、例如板宽1米，需立刻停机并排除故障。 单步折弯操作

13、下模编辑需按顺时针顺序依次设定，

15、熟悉相关页面、掌握核心技能。 轻触一下自动折弯模式即可。即可开始多步折弯操作。编辑完成后，输入的下模号即为保存时的号码。 完成第二步后， 多次折弯操作

23、 编程:

14、启动后先空转5到10分钟。 抗拉强度、即可编辑上模各部位强度数据。 上模编辑：按下模具键，

11、 非标下模依据实际尺寸编辑，编辑各槽口参数，宽度、 按下模具键可切换至上模或下模，

12、若出现异常声响或故障，

26、机床参数及表格内容。

27、

8、 接着，保存模具信息以备使用。 学习系统参数与程序编制， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

21、 板宽指板材的宽度， 进入系统，功能键、 系统自动计算折弯压力，V角及强度。

3、

22、 开始系统性学习

6、点击编辑完成第一步，按下确认键进入下模参数编程。 按下油泵启动按钮， 开启电脑电源开关，于控制面板开启钥匙开关，

25、

数控折弯机的编程与操作

1、板材折弯应力，

19、

17、输入上模号进行保存。应输入1000。 上模编辑时， 板厚指板材厚度，再按下一页进入第二步。

4、 启动程序

2、 编好后切换至自动模式运行。 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。依次类推，完成所有槽口数据后，即可进入操作界面。 修改模具

9、

18、