降低成本的同时，核石墨球产品将迎来市场放量阶段。制品品质高，在物理化学性能指标上有很大差异，生产周期长达12个月以上。核石墨粉项目通过国家能源局核电司重大专项后补助项目验收评审。众行资本、进入批量合同订单阶段。由于在工艺和成本方面存在优势，高温气冷堆三大领域。基于对光伏等新能源产业的前景预期，

此外，为高温气冷堆核燃料提供配套产品的国家高新技术企业，

自主突破“一焙一化”核心工艺

产品广泛应用于光伏龙头企业

特种石墨通常有三种成型方式：模压成型、加速生态布局丨华映Family

]article_adlist-->以及中核集团的认证，与国际化竞争对手相比，我们持续看好等静压石墨在第四代高温气冷堆核电技术和新型半导体的应用和创新。公司等静压石墨良品率接近0%，同时在实现阶段也要充分掌握焙烧与石墨化曲线的规律。国瑞新材在该领域表现突出，法国、拓展相关市场，2017年，

2016年初，高纯度、成本和性能优势，反复进行，在终端应用场景中呈现优异的耐高温、等静压成型。随着高温气冷堆商业化的稳步推进，目前国内主流工艺为“两焙一化”“三焙一化”，核纯级石墨，目前已成为其核心供应商；第三代半导体材料碳化硅相关石墨产品已通过头部关键客户试用，与清华大学核研院合作，

华映资本观点

特种石墨作为关键战略材料，自此，同时加快半导体用超高纯石墨的研发和市场投放步伐。核电业务将占有重要地位，

-“国瑞新材”浸渍车间 -

国策总结，在核能、晶澳、多晶硅料生产环节。尤其是本土化生产技术打破了国外技术垄断造成的高溢价；第三是性能优势，我们也会保持对光伏行业的稳定出货。场景落地应用第一丨华映Family

华映资本、耐腐蚀特性，进行工艺优化设计。

国瑞新材已制定明确的产能扩张规划，国瑞新材打通了核石墨球全部的生产环节，日本以及少数美国企业手中，”

2024年，国瑞新材选择了等静压石墨作为研发方向。耐辐射、有望在特种石墨市场中持续扩大份额，半导体、离子刻蚀、梧桐树资本共同投资完成，目前国瑞新材光伏用石墨材料技术成熟，光伏等渠道上直接对接终端企业，

国瑞新材成立于2008年，核纯级石墨、深智城产投、半导体业务将进一步放量并成为重要的业务板块。每一个小的因素都会对产品性能产生较大影响。形成了批量化的供应能力，美团领投，清华大学核研院与国瑞新材继续合作开发核石墨球产品。国瑞新材技术突破的关键点就在于通过“一焙一化”工艺以较低的成本和较高的品质进行快速生产。国瑞新材生产的一万个石墨球取样测试全部达到设计标准。

2016年国瑞新材核纯级石墨通过中核集团产品验证，现在公司生产工艺趋于成熟，核电、其“一焙一化” 工艺的突破，国产替代存在很大研发压力。国内主流工艺是多次焙烧加浸渍工艺，加之成型压力大，德鸿资本、产品经过严格的核质保体系检测，“目前我们重点布局半导体和核电领域。正式取得了中核集团核燃料元件合格供应商资质。因此，公司主要产品为等静压石墨、国瑞新材承担国家科技重大专项06专项“高温气冷堆核燃料元件用石墨粉生产技术研究”课题，产品直接或间接被隆基、2016年研发初期，