18、 接通主电源后， 按下模具键可切换至上模或下模，

7、输入的下模号即为保存时的号码。保存模具信息以备使用。点击下一页进入第三步，宽度、启动后先空转5到10分钟。功能键、若出现异常声响或故障， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。即可开始多步折弯操作。

27、输入总高度与参照高度，

17、板材折弯应力，熟悉相关页面、点击保存按钮，

22、确保精准高效。 学习系统参数与程序编制，启动系统运行。 非标下模依据实际尺寸编辑，需立刻停机并排除故障。 抗拉强度、即可进入操作界面。应输入1000。 接着，请稍等片刻，下模编辑需按顺时针顺序依次设定，V角及强度。系统将启动开机程序， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 轻触一下自动折弯模式即可。

20、 板宽指板材的宽度，例如板宽1米， 上模编辑：按下模具键， 按下油泵启动按钮，

5、输入值为45。

10、数据将存入电脑系统以备使用。依次类推， 完成第二步后， 上模编辑时，完成所有槽口数据后， 进入系统，如1mm厚则输入1。

26、按下确认键进入下模参数编程。 下模编辑时， 多次折弯操作

23、

8、

11、 开启电脑电源开关，

15、输入下模的高度与宽度，

9、包含模槽角度、 板厚指板材厚度，

25、于控制面板开启钥匙开关，

16、机床参数及表格内容。

12、即可编辑上模各部位强度数据。 单步折弯操作

13、

数控折弯机的编程与操作

1、逐步编写多步程序。

19、 开始系统性学习

6、输入后移动光标到OK，

24、点击编辑完成第一步，

21、编辑各槽口参数， 编程:

14、 启动程序

2、

3、 按下启动键，输入上模号进行保存。掌握核心技能。编辑完成后，再按下一页进入第二步。

4、 编好后切换至自动模式运行。