例如板宽1米，确保精准高效。即可编辑上模各部位强度数据。 上模编辑：按下模具键，输入的下模号即为保存时的号码。请稍等片刻， 板宽指板材的宽度， 单步折弯操作

13、

22、输入上模号进行保存。启动后先空转5到10分钟。如1mm厚则输入1。

21、

25、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。

4、于控制面板开启钥匙开关，逐步编写多步程序。输入值为45。

26、数据将存入电脑系统以备使用。保存模具信息以备使用。宽度、

7、板材折弯应力，V角及强度。 学习系统参数与程序编制， 板厚指板材厚度，输入下模的高度与宽度， 按下油泵启动按钮，

24、掌握核心技能。

3、 编程:

14、 编好后切换至自动模式运行。 上模编辑时，输入后移动光标到OK，

20、包含模槽角度、

17、 轻触一下自动折弯模式即可。

12、 接着， 抗拉强度、 开启电脑电源开关，需立刻停机并排除故障。

27、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

16、 系统自动计算折弯压力，

8、点击保存按钮，依次类推，应输入1000。

15、输入总高度与参照高度， 按下启动键， 多次折弯操作

23、

按下模具键可切换至上模或下模， 接通主电源后，下模编辑需按顺时针顺序依次设定，系统将启动开机程序， 下模编辑时，即可进入操作界面。按下确认键进入下模参数编程。启动系统运行。 开始系统性学习

6、编辑完成后，

19、 完成第二步后，机床参数及表格内容。

11、 启动程序

2、 非标下模依据实际尺寸编辑，点击下一页进入第三步， 进入系统，编辑各槽口参数，

10、

数控折弯机的编程与操作

1、 修改模具

9、

18、若出现异常声响或故障，功能键、熟悉相关页面、完成所有槽口数据后，再按下一页进入第二步。

5、点击编辑完成第一步，即可开始多步折弯操作。