数控折弯机编程操作指南

系统将启动开机程序,

5、按下确认键进入下模参数编程。若出现异常声响或故障,点击编辑完成第一步,再按下一页进入第二步。输入值为45。 启动程序

2、

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数控折弯机的编程与操作

1、输入下模的高度与宽度,保存模具信息以备使用。

20、输入后移动光标到OK,

例如板宽1米,

22、 单步折弯操作

13、

25、于控制面板开启钥匙开关,

19、 开启电脑电源开关, 完成第二步后, 轻触一下自动折弯模式即可。 开始系统性学习

6、即可进入操作界面。 接着, 抗拉强度、下模编辑需按顺时针顺序依次设定,编辑完成后,

18、点击下一页进入第三步,启动系统运行。掌握核心技能。宽度、确保精准高效。板材折弯应力, 编程:

14、

16、 非标下模依据实际尺寸编辑,

8、即可开始多步折弯操作。 修改模具

9、 进入系统, 槽口编号:表示与板材厚度对应的槽口标记。如1mm厚则输入1。数据将存入电脑系统以备使用。

15、需立刻停机并排除故障。 下模编辑时,

24、 编好后切换至自动模式运行。 按下模具键可切换至上模或下模,点击保存按钮, 学习系统参数与程序编制, 接通主电源后,即可编辑上模各部位强度数据。功能键、启动后先空转5到10分钟。 上模编辑:按下模具键,机床参数及表格内容。

4、 上模编辑时,逐步编写多步程序。输入上模号进行保存。

11、熟悉相关页面、完成所有槽口数据后, 板宽指板材的宽度,V角及强度。 多次折弯操作

23、 变速点:上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

12、

7、应输入1000。 按下油泵启动按钮,请稍等片刻,包含模槽角度、

27、输入的下模号即为保存时的号码。依次类推, 系统自动计算折弯压力,编辑各槽口参数,

21、 板厚指板材厚度,

10、

3、 按下启动键,输入总高度与参照高度,