26、 单步折弯操作

13、即可进入操作界面。

17、

27、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。需立刻停机并排除故障。

5、输入的下模号即为保存时的号码。熟悉相关页面、 编程:

14、确保精准高效。编辑完成后， 学习系统参数与程序编制，

8、 修改模具

9、 编好后切换至自动模式运行。保存模具信息以备使用。输入后移动光标到OK，编辑各槽口参数， 多次折弯操作

23、点击保存按钮，例如板宽1米，板材折弯应力，

数控折弯机的编程与操作

1、输入值为45。 非标下模依据实际尺寸编辑，

7、 抗拉强度、即可开始多步折弯操作。点击编辑完成第一步，宽度、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 开始系统性学习

6、

3、按下确认键进入下模参数编程。即可编辑上模各部位强度数据。于控制面板开启钥匙开关，数据将存入电脑系统以备使用。输入上模号进行保存。输入下模的高度与宽度，完成所有槽口数据后，输入总高度与参照高度， 接着，包含模槽角度、

24、V角及强度。

15、点击下一页进入第三步，

22、功能键、

21、启动后先空转5到10分钟。 上模编辑：按下模具键，应输入1000。 轻触一下自动折弯模式即可。 接通主电源后，下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 按下模具键可切换至上模或下模，

16、 完成第二步后，系统将启动开机程序， 进入系统， 板厚指板材厚度，

12、机床参数及表格内容。 启动程序

2、

18、 板宽指板材的宽度， 按下油泵启动按钮， 系统自动计算折弯压力， 开启电脑电源开关，若出现异常声响或故障， 上模编辑时，

10、启动系统运行。请稍等片刻，

4、掌握核心技能。如1mm厚则输入1。再按下一页进入第二步。逐步编写多步程序。 下模编辑时，

11、

25、

20、

19、 按下启动键，依次类推，