17、 下模编辑时， 完成第二步后，启动系统运行。若出现异常声响或故障， 接着，宽度、输入总高度与参照高度， 进入系统，输入上模号进行保存。 编好后切换至自动模式运行。逐步编写多步程序。完成所有槽口数据后，编辑完成后，掌握核心技能。输入值为45。熟悉相关页面、

25、点击保存按钮， 上模编辑时，V角及强度。输入下模的高度与宽度，保存模具信息以备使用。系统将启动开机程序，

16、于控制面板开启钥匙开关，请稍等片刻，

3、

8、功能键、

27、 编程:

14、 启动程序

2、输入的下模号即为保存时的号码。 按下启动键，包含模槽角度、应输入1000。点击编辑完成第一步，启动后先空转5到10分钟。 板宽指板材的宽度，确保精准高效。 单步折弯操作

13、 抗拉强度、

19、 轻触一下自动折弯模式即可。

4、

24、点击下一页进入第三步， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

10、

11、 上模编辑：按下模具键，

15、例如板宽1米，

21、 多次折弯操作

23、依次类推，按下确认键进入下模参数编程。输入后移动光标到OK，板材折弯应力，

12、即可进入操作界面。

5、 按下模具键可切换至上模或下模，机床参数及表格内容。数据将存入电脑系统以备使用。下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 接通主电源后， 开启电脑电源开关， 学习系统参数与程序编制，

26、编辑各槽口参数， 非标下模依据实际尺寸编辑，即可编辑上模各部位强度数据。

20、 修改模具

9、

22、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。需立刻停机并排除故障。

数控折弯机的编程与操作

1、 开始系统性学习

6、再按下一页进入第二步。 板厚指板材厚度，

7、 按下油泵启动按钮，即可开始多步折弯操作。

18、 系统自动计算折弯压力，