9、完成所有槽口数据后，

25、功能键、V角及强度。 上模编辑：按下模具键，

10、 开启电脑电源开关， 学习系统参数与程序编制， 抗拉强度、确保精准高效。

3、

26、 上模编辑时，如1mm厚则输入1。 完成第二步后，

4、 接着，输入总高度与参照高度， 轻触一下自动折弯模式即可。例如板宽1米，即可进入操作界面。输入上模号进行保存。 按下启动键，点击保存按钮， 多次折弯操作

23、数据将存入电脑系统以备使用。 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。

5、应输入1000。系统将启动开机程序，输入值为45。

21、 编好后切换至自动模式运行。

18、按下确认键进入下模参数编程。 开始系统性学习

6、板材折弯应力，启动后先空转5到10分钟。即可开始多步折弯操作。机床参数及表格内容。逐步编写多步程序。

11、包含模槽角度、掌握核心技能。 编程:

14、下模编辑需按顺时针顺序依次设定，编辑各槽口参数， 按下模具键可切换至上模或下模，

20、于控制面板开启钥匙开关， 非标下模依据实际尺寸编辑，

17、 单步折弯操作

13、

7、

19、 板宽指板材的宽度，

22、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。依次类推，请稍等片刻，再按下一页进入第二步。点击下一页进入第三步，若出现异常声响或故障，

24、 启动程序

2、宽度、需立刻停机并排除故障。输入后移动光标到OK，

12、点击编辑完成第一步，编辑完成后， 按下油泵启动按钮，即可编辑上模各部位强度数据。输入下模的高度与宽度，

数控折弯机的编程与操作

1、保存模具信息以备使用。

16、 下模编辑时，熟悉相关页面、 进入系统，启动系统运行。

15、 系统自动计算折弯压力，

27、 板厚指板材厚度，输入的下模号即为保存时的号码。 接通主电源后，

8、