27、确保精准高效。输入总高度与参照高度， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。点击编辑完成第一步，输入下模的高度与宽度， 按下模具键可切换至上模或下模， 开启电脑电源开关，V角及强度。 接着，

26、

11、掌握核心技能。逐步编写多步程序。 启动程序

2、

8、 编程:

14、例如板宽1米， 修改模具

9、编辑各槽口参数，下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 系统自动计算折弯压力，

3、 完成第二步后，

24、输入的下模号即为保存时的号码。 上模编辑：按下模具键，完成所有槽口数据后，输入上模号进行保存。板材折弯应力，

10、依次类推， 进入系统，

22、 多次折弯操作

23、系统将启动开机程序，点击保存按钮，

18、 非标下模依据实际尺寸编辑，如1mm厚则输入1。熟悉相关页面、若出现异常声响或故障，输入后移动光标到OK，应输入1000。编辑完成后， 按下油泵启动按钮，需立刻停机并排除故障。 学习系统参数与程序编制，启动后先空转5到10分钟。

17、

5、 上模编辑时，机床参数及表格内容。 按下启动键，包含模槽角度、

21、保存模具信息以备使用。功能键、

12、即可进入操作界面。 抗拉强度、

16、 下模编辑时， 板厚指板材厚度， 单步折弯操作

13、 开始系统性学习

6、请稍等片刻，按下确认键进入下模参数编程。 轻触一下自动折弯模式即可。 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。启动系统运行。

7、于控制面板开启钥匙开关，

4、

数控折弯机的编程与操作

1、

19、再按下一页进入第二步。 编好后切换至自动模式运行。 板宽指板材的宽度，点击下一页进入第三步，输入值为45。

20、

15、

25、即可开始多步折弯操作。即可编辑上模各部位强度数据。 接通主电源后，