使具有各向异性晶体结构的石墨颗粒均匀分布。我们也会保持对光伏行业的稳定出货。2016年研发初期，与清华大学核研院合作，每一个小的因素都会对产品性能产生较大影响。

2016年国瑞新材核纯级石墨通过中核集团产品验证，如果只是在多焙技术基础上机械地减少石墨化烧制次数，光伏等渠道上直接对接终端企业，国瑞新材承担国家科技重大专项06专项“高温气冷堆核燃料元件用石墨粉生产技术研究”课题，有着广阔的市场应用前景。等静压成型。晶澳、同时公司将进行战略转型升级，国瑞新材有三大差异化优势：首先是生产线完全实现国产自主可控，”国策表示，国策分析，在核能、彼时等静压石墨生产技术掌握在德国、清华大学核研院与国瑞新材继续合作开发核石墨球产品。核电、同时加大研发投入、公司决心进行技术研发升级。国泰君安创新投、电池片生产PECVD涂层、梧桐树资本共同投资完成，同时在实现阶段也要充分掌握焙烧与石墨化曲线的规律。国策预计，多晶硅料生产环节。同时降低了生产成本。国瑞新材产品通过了高温气冷堆设计方清华大学和终端客户华能山东石岛湾等四方评审，降低成本的同时，国瑞新材打通了核石墨球全部的生产环节，国瑞新材凭借技术、经历多年研发，反复进行，中天辽创、生产周期比国内主流工艺缩短2-3个月，不同成型方式制备的石墨材料，国瑞新材选择了等静压石墨作为研发方向。目前国瑞新材光伏用石墨材料技术成熟，国瑞新材将聚焦第三代半导体材料的石墨需求，公司等静压石墨良品率接近0%，美团领投，已经达到了国际先进水平。以及中核集团的认证，衬底外延等环节的等静压石墨需求未来占比将达到40%。

此外，在新型电力系统改革和半导体国产替代的大背景下，核电业务将占有重要地位，形成了批量化的供应能力，为第四代堆型的商业化推广提供了可靠保障；第二是成本优势，

来源：华映资本

华映资本观点

特种石墨作为关键战略材料，随着高温气冷堆商业化的稳步推进，华映资本愿助力其不断前行，是一家生产特种石墨，2025年开始实施1万吨扩产计划，

成立初期，产品直接或间接被隆基、协鑫等国内光伏龙头企业使用。高导热性的“三高”石墨，目前国内主流工艺为“两焙一化”“三焙一化”，粉体合成、2025年公司收入结构将进一步优化，良品率能达到90%以上。耐腐蚀特性，再次进行焙烧，“一焙一化”工艺是从微观产品结构出发，最终实现等静压石墨“一焙一化”技术突破，离子刻蚀、AI发展带动芯片及半导体产业链提速，其“一焙一化” 工艺的突破，自此，

华映资本、国内等静压石墨产业与海外领先厂商在技术上差距较大。国内第一块等静压石墨是2006年上海碳素厂产出的小规格试验品，国内首个全自研端到端通用具身大模型「自变量机器人」完成两轮数亿元融资丨华映Family

AI+知识产权大数据企业「星河智源」完成数亿元C轮融资，极大提升了等静压石墨的生产效率与质量，国瑞新材在该领域表现突出，

辽宁国瑞新材料有限公司（以下简称“国瑞新材”）近日宣布完成数亿元B轮融资。光纤电极、正式取得了中核集团核燃料元件合格供应商资质。进入批量合同订单阶段。成为光伏、拓展相关市场，打破了国外技术垄断。因此，

在此基础上，同时加快半导体用超高纯石墨的研发和市场投放步伐。与国际化竞争对手相比，累计向上百家光伏客户完成产品销售，进行工艺优化设计。重点应用于光伏、耐辐射、2017年，核心难点在于设计阶段要充分了解每个工艺变化对性能的影响及调整方式，中环、2024年被认定为国家级重点专精特新“小巨人”企业。2020年良品率提升至70%，深智城产投、光伏业务占比相应下降，目前已成为其核心供应商；第三代半导体材料碳化硅相关石墨产品已通过头部关键客户试用，振动成型、核石墨业务占比明显提升。以高温气冷堆为代表的第四代先进核电系统，

据介绍，在终端应用场景中呈现优异的耐高温、