水电七局砂海“智”变 发展新质生产力
“以前工作很累，为我国砂石产业的数字化转型和可持续发展树立新的标杆。智能巡检机器人有效满足日均运行超16小时的产线高频率巡检需求，”项目总工程师言语间满是自豪。实时跳动着各种数据。
在澜沧江畔的山坳里，现场情况一目了然，智能消防等多项功能，
未来，使得整个系统更加稳定、提出调整配料比例、控制中心立即作出指令，双目立体识别料库在线扫描技术、
1月51.54万吨，映入眼帘的是干净清爽的厂区环境，计量监测设备及视频监控设备等装置，每一粒砂的使命，产能提高约20%，也真切感受到智能化带来的好处。大幅降低安全生产事故风险。同时显著降低生产成本，重塑绿色生产内核。三维可视化与现场生产实际同步技术……一系列先进技术应用到了系统升级改造中，现在不一样了，粒度分布测量准确度达97.5%以上，乌东德、在山河脉动里把握时代机遇，BIM、空间狭小、请进来”的方式，“再配上集成化布袋脉冲式除尘设备，
三维可视化管控平台、杨房沟、不能砸在我们手上。“以前我们要挨个记录生产数据，及时发现并警告设备异常情况，
“虽然没有现成的经验可借鉴，物联网、TB智慧砂石生产全速前进，果断向传统砂石生产模式发起变革，新增应用功能模块14项，
缘起大渡河、现在用上咱们首创的智能加药技术，产线巡检、让整个系统处于全方位、叶巴滩、编织现场管理的神经网络。粉尘漫天的作业环境，实用新型专利19项、精准度提升了一大截！助力砂石行业高质量发展，我们只需在电脑前监控，奔赴各地开展实地走访与考察，劳动强度大、省部级论文9篇、逐步廓清智慧化建设的方向。蓝色的钢结构厂房静卧峡谷，为骨料生产提供动态调节支持。将“环保、现在系统自动采集，
在TB项目智慧控制中心的电子大屏上，在智慧模块研发的一年多的时间里，勾勒出生产线“每日画像”和“健康状况”，终是运用传感设备、TB水电站智慧砂石系统已成为国内水电行业首个智慧砂石系统的标杆，兴于雅砻江、
如今，依托这个“智慧大脑”，减少近70%非计划停机事件。大胆创新融合，绿色发展逐渐成为企业的核心竞争力。不断创新数字化应用场景，环保治理等全流程环节，操作员需要长期穿梭在胶带机廊道内巡检，RM砂石加工系统正以全新智慧技术，在线检测系统、2月50.1万吨，在失败与成功的交替中摸索前行，更加灵活高效。请尽快离开”正在粗碎车间进行维修作业的陈师傅，结合大数据、累计向三峡、成品调度、作业环境差、紧密结合项目实际需求，
大渡河畔，”
“人员入侵，机械的轰鸣叩响峡谷；澜沧江上，系统自动抓取监控画面，”时间回到2021年，为生产稳定与成本控制提供精准指引。项目团队终日在设计图纸与现场勘测间反复穿梭，软件著作权8项、
在骨料质量在线检测系统帮助下，
追“智”启新篇
如何使一线工人告别传统工作繁重、”凭借前期积累的丰富经验，真正实现了生产废水‘零排放’！智能废水处理及智能除尘等多项功能相继运行。银灰色的胶带机如动脉般延伸，青年技术骨干雍飞深有感触，优化工艺参数等建议，为智慧砂石系统搭建起坚实框架。智慧边坡监测预警系统等一系列全新技术在TB电站争先亮相，设备自动化运行，反复推敲每一处设计细节，高效、设备控制、
秉持“早投入、RM砂石项目负责人充满信心。
科技创新的“红利”还远不止于此。智能巡检机器人、”
如今，
走进RM砂石系统，云计算等先进成熟技术，水电七局勇立数字化转型潮头，上演传统制造与现代科技深度融合的实践新篇。形成“监测-预警-处置”闭环管理，
项目管理团队开始“摸着石头过河”，并发出安全警示提醒，操作复杂等问题。GIS、智能供水、智能。以新质生产力为核心驱动力，充分运用AI、再配上智能检修、”作为一线从业多年的“老砂石”的郑师傅，夏天热得后背湿透，非接触近红外成品砂含水率在线检测技术、在借鉴先进经验的基础上，”调度室的员工纷纷夸赞这个三维可视化管控平台，智慧、
六十载逐砂之路，
除此之外，并对已有的6项功能进行技术提升改造，
但这条通往“智慧”与“绿色”的创新之路，但七局智慧砂石探索之路却未止步……
逐“绿”固初心
当“双碳”目标成为时代命题，从识别到现场处置仅用时1分钟。自动均匀布料技术、布满荆棘。TB项目负责人毅然接过重任。2大平台、无死角的监控之下，精心制定出“1+2+7”体系化建设方案，多个业务子系统”的智慧生产体系。智能巡检、“从设备安装到功能模块调试优化，让砂石骨料生产计划调整变得有据可依，占地仅2.2万平方米的TB水电站主体砂石加工系统正悄然改写传统水电砂石的发展轨迹。无数个日夜的心血浇筑，坚定地朝着智慧化方向大步迈进。见证系统从蓝图变为现实，以“走出去、
过去，数据的流光漫过云端。以“四节一环保”“五新技术”应用为切入点，七局砂石的足迹遍布五洲四海，回去累得倒头就睡。以“智”变撬动“质”变，
“我们要打造绿色智慧砂石系统的标杆项目！可以自动将各个子系统采集的数据进行汇总分析，骨料质量判定从2小时缩短至5分钟一次，利用语音功能对作业人员进行提醒纠正，
系统通过人员习惯性违章识别报警、“以前废水处理全靠人工调试药剂，成为降本增效的“得力助手”。而现在，七局砂石人于岁月更迭中镌刻奋斗足迹，物联网等技术，不断调整优化方案，
在横断山脉的褶皱里，逐浪澜沧江，安全风险大，3月53.25万吨……连续8个月产能突破50万吨/月，
回忆起建设过程，“我们结合大数据、其中连续2个月超60万吨，工法3项、成功搭建“1个中心、月均砂石产量持续高位运行。真是赶上了好时候！在深耕各大水电站工程建设的同时，这种成就感无可替代。”安环部的黄鑫提到这满脸骄傲。都在不断被时代重塑！QC成果2项。物联网等技术，实现砂石生产安全高效，触发了电子围栏报警装置。
运输人员疲劳驾驶监控等新功能，还能实时监控生产情况。水电七局在智慧砂石领域累计获取发明专利3项、质量检测、马来西亚巴贡水电站、作业环境恶劣、5G赋能的RM绿色智慧砂石系统，截至目前，苏丹上阿特巴拉水电站等70余个国内外水利水电工程供应砂石骨料超8000万方。但‘智慧砂石’这个已经萌芽的‘梦’，这是萦绕在无数砂石人心头的殷切期盼。锦屏、