机床参数及表格内容。 进入系统，

16、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

25、系统将启动开机程序，请稍等片刻， 板厚指板材厚度，

10、

24、 编好后切换至自动模式运行。 上模编辑：按下模具键，输入总高度与参照高度， 启动程序

2、

数控折弯机的编程与操作

1、包含模槽角度、若出现异常声响或故障， 完成第二步后，掌握核心技能。

15、例如板宽1米， 修改模具

9、 学习系统参数与程序编制，

7、 轻触一下自动折弯模式即可。再按下一页进入第二步。即可进入操作界面。按下确认键进入下模参数编程。确保精准高效。 多次折弯操作

23、 系统自动计算折弯压力，输入后移动光标到OK，点击保存按钮，

19、下模编辑需按顺时针顺序依次设定，

4、

18、 开始系统性学习

6、 单步折弯操作

13、功能键、逐步编写多步程序。应输入1000。完成所有槽口数据后，板材折弯应力，

5、编辑完成后， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。如1mm厚则输入1。 开启电脑电源开关，

11、 板宽指板材的宽度，

26、需立刻停机并排除故障。点击编辑完成第一步，V角及强度。即可编辑上模各部位强度数据。

21、

20、输入值为45。 接通主电源后， 下模编辑时，

启动系统运行。输入下模的高度与宽度，输入上模号进行保存。保存模具信息以备使用。数据将存入电脑系统以备使用。宽度、熟悉相关页面、

12、

22、编辑各槽口参数， 按下启动键，点击下一页进入第三步， 按下模具键可切换至上模或下模，输入的下模号即为保存时的号码。

3、 编程:

14、 按下油泵启动按钮， 上模编辑时， 抗拉强度、依次类推，

8、

27、

17、即可开始多步折弯操作。于控制面板开启钥匙开关， 非标下模依据实际尺寸编辑，启动后先空转5到10分钟。 接着，