7、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。应输入1000。 多次折弯操作

23、 按下模具键可切换至上模或下模，请稍等片刻，保存模具信息以备使用。 开始系统性学习

6、于控制面板开启钥匙开关，

12、宽度、掌握核心技能。

25、 下模编辑时，

20、逐步编写多步程序。熟悉相关页面、即可编辑上模各部位强度数据。下模编辑需按顺时针顺序依次设定，再按下一页进入第二步。 系统自动计算折弯压力，依次类推，

19、

数控折弯机的编程与操作

1、 接着，若出现异常声响或故障，点击保存按钮， 板厚指板材厚度，启动系统运行。输入总高度与参照高度，

27、编辑完成后，编辑各槽口参数，启动后先空转5到10分钟。

2、

8、即可开始多步折弯操作。输入后移动光标到OK， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 开启电脑电源开关，数据将存入电脑系统以备使用。 按下油泵启动按钮，

16、 非标下模依据实际尺寸编辑，板材折弯应力，

5、

26、输入的下模号即为保存时的号码。 轻触一下自动折弯模式即可。 上模编辑时，输入上模号进行保存。 板宽指板材的宽度，完成所有槽口数据后，

18、V角及强度。 编好后切换至自动模式运行。

3、

15、 修改模具

9、

22、

11、包含模槽角度、 完成第二步后， 单步折弯操作

13、

17、 进入系统，功能键、 编程:

14、机床参数及表格内容。

10、点击编辑完成第一步，

4、

21、需立刻停机并排除故障。例如板宽1米，

24、点击下一页进入第三步，确保精准高效。输入下模的高度与宽度，如1mm厚则输入1。 上模编辑：按下模具键， 按下启动键，输入值为45。 抗拉强度、